Хозяйский картофель

Польский завод Farm Frites Poland SА считается одним из лидеров по производству картофельной продукции в Восточной и Центральной Европе. За почти 20 лет работы здесь компьютеризировано не только изготовление картофельных продуктов, но и процесс выращивания. Даже для подготовки грунта перед посадкой здесь используют GPS-технологию. "Обозреватель" побывал на польском заводе и ферме.

Видео дня

Экономия и чистота

Первое, что поражает на польском заводе по изготовлению картофеля фри (Farm Frites Poland SА- FFT) – это идеальная чистота и на производстве, и в лабораториях, и на прилегающей территории. В цех вы сможете войти, надев специальное снаряжение (халат, защитную сетку для волос, каску, бахилы). Предварительно нужно подписать договор с заводом, что вы не являетесь переносчиком инфекционных заболеваний.

Второе - безотходная технология, используемая на производстве. Здесь находят применение любым образовавшимся в процессе производственного цикла органическим отходам. Это делается для того, чтобы снизить расходы на производство, те же энергозатраты.

Продукция завода поставляется в 12 стран мира, включая Украину, в частности, в компанию "МакДональдз Украина".

. Да и внутри Польши есть заказчики. Отсюда и большие объемы производства: ежегодно 10 тысяч тонн картофеля фри, в небольшом количестве - картофельные блинчики и хлопья.

Производственный цикл начинается с мытья, ополаскивания и чистки картофеля. И уже на этом этапе проводят лабораторные исследования. Всего же за 2 часа –продолжительность цикла производства картофеля фри- делаются исследования по 40 показателям, каждые полчаса. Пробы берут не только в самом картофеле, полуфабрикатах, готовом продукте, но и в воде, используемой в процессе производства. Микробиологические показатели изучают в профильной независимой лаборатории.

Фото 1. Картофель тщательно исследуют еще до производства

Нарезанный и отсортированный картофель бланшируют погружением в горячую и холодную воду – для сохранения его природного вкуса и структуры. А вода, используемая на этом этапе, идет на переработку. Из нее получают крахмал.

Высушенный после "водных" процедур картофель проходит первичное обжаривание в рапсовом или подсолнечном масле - в зависимости от пожеланий заказника. После этого продукт охлаждают и отправляют на заморозку.

Кстати, порченый картофель изымается еще на начальном этапе и идет на продажу предприятиям, которые занимаются производством спирта

Все процессы контролируются, в том числе и дистанционно, через большой монитор. Чтобы в любой момент, при отклонении от требуемых параметров, брак можно было остановить.

Фото 2. Производство картофеля котролируется дистанционно

Отходы производства не остаются без внимания. Так, насыщенная сахаром вода после бланшировки картофеля идет на переработку. Из нее добывают биогаз, снижая тем самым энергозатраты.

Что касается лаборатории завода, то здесь заботятся о будущих кадрах. Поэтому и создали "школу картофеля" – для воспитания специалистов для своей лаборатории. В частности, особой подготовки и навыков требуют дегустаторы. Они изучают вкусовые качества, запах, текстуру, консистенцию картофеля фри и блинчиков: соответствуют ли те стандартам? Исходный материал тоже играет не последнюю роль для качества уже готового продукта.

Вообще, качество - одна из главных заповедей этого производства. Любимое выражение генерального директора Farm Frites Poland SА Эрнста Кристофа Леманна- Бэренклау: все, что мы делаем, мы делаем хорошо; что мы делаем хорошо, мы можем делать еще лучше. Это высказывание как раз и определяет стратегию и тактику предприятия уже много лет. В будущем году завод отпразднует 20-летие со дня основания.

Картофель под GPS-контролем

На польский завод FFT каждый год поставляют около 200 тысяч тонн картофеля, выращенного на 5 тысяч гектарах. Один из поставщиков- подразделение завода- ферма Farm Frites Poland Dwa, также как и завод, расположенная в Поморье, под Леборком. 15% сырья поступает на завод именно из этой фермы, которая считается показательной в плане технологий и ведения хозяйства.

А климат здесь самый что ни есть благоприятный для выращивания корнеплодов. Из 3,2 тысяч га ферма использует 900 га постоянно для выращивания картофеля. Остальные площади заняты озимыми и рапсом.

"Один раз в четыре года мы меняем участок поля, где выращивали картофель, на другой - тот, где росли озимые, рапс, - рассказал генеральный директор фермы по выращиванию картофеля (Farm Frites Poland Dwa) Ярослав Ванкович.- Такая технология обогащает грунт и помогает вырастить на нем хороший урожай картофеля".

Фото 3. Ванкович рассказывает о новых технологиях

Причем, семенному картофелю (голландскому) уделяется особое внимание.

Урожайность на поле семенного картофеля – 45 тонн с одного гектара. До посадки такой картофель обрабатывают противогрибковым средством. Для борьбы с колорадским жуком поле с семенным картофелем обрабатывают один раз в неделю, с производственным - один раз в сезон. В хранилищах, где оставляют семенные клубни, поддерживаются определенная температура, вентиляционные условия, уровень углекислоты, степень влажности.

Такие требования, впрочем, предъявляются и к хранению производственного картофеля. Благодаря этому крахмал в корнеплодах располагается равномерно. В противном случае в процессе жарки будут видны коричневые пятна в местах, где крахмал превращается в сахар. А значит, ухудшается качество готовой продукции.

Стоит отметить, что поля фермы оборудованы собственными метеостанциями, специальной дренажной системой, оборудованием контроля за влажностью, системой спутникового контроля за уровнем удобрений.

Фото 4. Каждый квадратный метр поля контролируется

Специальные машины проверяют, чтобы между кустами при посадке соблюдалось расстояние 90 см.

"Почву перед посадкой вспушивают, - говорит Ванкович.- Посадку и ирригацию производят одновременно. До 2006 года мы перед посадкой картофеля удаляли из грунта камни (а местность в этих краях каменистая). Но на протяжении последних 7 лет сажаем картофель в почву с камнями. Это не влияет на качество. Наоборот, без камней земля слишком влажная и долго высыхает".

С 2007 года на ферме стали использовать GPS- технологию. Перед посадкой нового урожая на компьютерах моделируют карту будущих насаждений. На тракторах устанавливают систему GPS, с помощью которой все процессы происходят автоматически. Но водитель все же нужен, говорит генеральный директор фермы. Иначе, кто будет отвечать за неожиданный сбой, ошибку?

Фото 5. Фото 6. Все процессы водитель видит на мониторах в своей кабине.

GPS -технология используется и для внесения удобрений, что позволяет распылить минеральные частицы равномерно. Задолго до распыления берутся образцы почвы на участках поля размером 4 га х 4 га, делаются замеры – около 25-30 тестов. На основании результатов исследований специалисты принимают решение, где и какое удобрение нужно распылить, и в каком количестве.

"GPS технология дает экономию расходов на 5-7 %, -считает Ванкович.- Плюс мы получаем устойчивое развитие биосистемы, прибыльность".

Для улучшения качества клубней тоже разработаны методики. Перед сбором урожая картофельное поле опрыскивают специальным спреем, чтобы высушить зеленые стебли и сделать тверже корочку корнеплодов. В этом процессе тоже используется GPS- технология.

Фото 7. Зеленые стебли высушат спреем.

Фото 8. Из одного куста – много урожая

И пчелам хорошо

На ферме по выращиванию картофеля, как и на заводе в целом, используют экологически безопасные технологии. Даже с вредителями – сусликами - поляки борются безобидными методами - электрошокерами, которые останавливают по периметру полей. Если этого не делать, грызуны могут уничтожить большую часть урожая.

Поляки также доказали, что выращивание картофеля можно совмещать с пчеловодством. Так, Ванкович рассказал, что их ферма договорилась с местными пчеловодами для установки улей прямо на полях Farm Frites Poland Dwa.

"Мы утверждаем, что на наших полях можно ставить улья с пчелами, - сказал генеральный директор фермы.- Хотя есть противники в странах Евросоюза, которые считают, что мы вредим пчеловодству".

Но руководство фермы так не считает. Ведь их ферма проводит распыливание для защиты от колорадских жуков, грибковых заболеваний, внесения удобрений только тогда, когда это не вредит пчелам.

Результат такого сотрудничества - вкусный и экологически чистый рапсовый мед, в больших объемах. Ванкович говорит, что выгоду получают и пчеловоды, и фермеры, ведь производство рапса на таких полях тоже увеличивается.

Пресс-тур на польский завод состоялся при содействии компаний Noblet Media и "МакДональдз Украина".